星空中信重工持续推进数字化转型 培育发展新质生产力
2024-12-25
星空中信重工作为中信集团先进智造板块骨干企业，近几年来，积极贯彻落实国家数字化转型战略，抢抓制造业数字化、网络化、智能化转型机遇，顶层设计、系统推进企业数字化转型，大力培育发展新质生产力，赋能企业高质量发展。
近日，中信重工数智化建设领域连获殊荣，在全国首届“数据要素×”大赛河南省赛区上，获得“工业制造赛道”一等奖；在中信集团第二届“绽放杯”数字化应用大赛专题赛上，中信重工取得3金1银的成绩。
不但如此，中信重工还先后获评了全国首批、河南省首家“数字领航企业”，入选工信部服务型制造示范企业、工业互联网试点示范、制造业与互联网融合发展试点示范、国家智能制造优秀场景等。
在安全信创领域，中信重工着力推进“卡脖子”关键技术攻关，前瞻化布局和推进国产化高端工业嵌入式操作系统技术和产品研发，自主设计、自主编码、自主开发了国内首个高端嵌入式微内核操作系统，具有低时延、高可靠、高安全、易扩展、自主可控等技术领先性。推进嵌入式操作系统在机床数控系统、工业控制器以及特种机器人控制系统的研发适配、国产化替代和推广应用，打造中信重工高端工业嵌入式操作系统品牌和平台产品，赋能工业操作系统信创国产化替代，突破行业关键“卡脖子”难题，助力实现国“芯”国“魂”。
在全面数字化转型和数据价值发挥方面，中信重工作为重型装备骨干企业，积极利用信息化和数字化技术构建离散制造连续化精益管理体系，围绕研发设计、生产制造、运维服务产品全生命周期，基于全流程、全要素业务数据的开发和利用，构建了“6+1+N”数字化应用体系，打通研发设计、生产制造、营销服务、经营管理、运维服务全业务链的数据通道，充分发挥数据要素价值，提高产品研发设计效率和生产制造协同能力，构建基于数据要素的产品和服务“组合包”，解决离散型制造数据汇聚难、数据协同难、数据应用难等痛点，增强产业链协同共享能力，提高生产效率20%以上，缩短研发周期15%以上，降低工艺偏差率17%，赋能中信重工“矿物磨机”“矿井提升机”“智能防爆机器人”产品荣获国家制造业单项冠军，成为行业唯一拥有三项制造业单项冠军产品的企业，在行业内形成可复制、可推广的数智化应用案例。
在“人工智能+”领域，中信重工积极贯彻落实国家关于发展新一代人工智能的决策部署，围绕中信集团“人工智能+”行动方案和目标，推进人工智能在装备制造过程及装备智能化的应用技术研究，构建“人工智能+产品”“人工智能+场景”等应用场景建设。
基于人工智能技术应用，研发了基于手眼协同、点云语义分割、云边端融合专有特种机器人调度大数据平台，开发了具有自主感知、自主决策人工智能执行应用技术的系列化特种机器人产品，国内市场占有率达60%以上。围绕产业链协同和智能化运维服务，研发矿石智能分选检测系统，构建矿石智能识别模型，形成基于人工智能的矿石智能分级智能应用场景。
同时，正在积极推进大模型技术研究，通过构建矿山装备行业运行数据及全国重点实验室选矿工艺数据库，结合研发设计、仿真试验、制造过程等数据，开发基于人工智能技术的矿山装备健康评估及运维大模型。
下一步，中信重工将不忘实业报国初心，牢记制造强国使命，贯彻中信集团“一个深入、三个推动、五个突破”的深化改革总体思路，深入推进实业“星链”工程，聚焦中信重工“五大建设”，继续深入推进数智化升级，不断向高端化、智能化、绿色化迈进，加快培育壮大新质生产力，赋能企业高质量发展。
基于人工智能研制的消防灭火侦察机器人
中信重工构建的离散制造连续化精益管理体系生产制造协同平台
